Brecher
| Modell | JRX-800D |
| Handhabungskapazität | 800 kg/h |
| Gesamtkapazität | 22KW |
| Umrissmaß | (L*W*H) 1500×600×350 |
| Gesamtqualität | 1800KG |

Der Zerkleinerer für medizinische Abfälle verfügt über eine professionelle Zerkleinerungsarchitektur für harte Materialien mit zwei Messern und zwei Reduzierern. Die Doppelgetriebe arbeiten unabhängig voneinander mit Drehmomentüberlagerung und wurden speziell für hochfeste medizinische Abfälle wie Glaswaren, Metallinstrumente, starre Kunststoffe und Spritzennadeln entwickelt. Es zeichnet sich durch Schlagfestigkeit und Schwerlasttoleranz aus und behebt effektiv die Probleme der Branche, darunter das Versagen beim Zerkleinern von Materialien, den Bruch der Klinge und das Verklemmen in herkömmlichen Brechern. Dieser Zerkleinerer für medizinische Abfälle arbeitet in einem Modus mit hohem Drehmoment und niedriger Geschwindigkeit und verwendet zwei Klingen für kraftvolle Scherung und Kompression, um verschiedene starre Materialien für medizinische Abfälle in einem einzigen Durchgang zu zerkleinern und so gleichmäßig große Partikel ohne verbleibende große Fragmente zu erzeugen. Dies verhindert Schäden an nachgeschalteten Geräten durch harte Gegenstände und reduziert häufige Ausfallzeiten der Produktionslinie, wodurch die Wartungs- und Betriebskosten für Kunden erheblich gesenkt werden. Die Ausrüstung nutzt Hochleistungslager der Marke WGB gepaart mit labyrinthartigen Mehrfachdichtungssystemen, die Schutz vor Staub und Abfallflüssigkeiten bieten und sich an stark korrosive und feuchte Verarbeitungsumgebungen für medizinische Abfälle anpassen.
Jurunxin unterstützt Kunden in drei Schlüsseldimensionen: Produkt, Produktion und Service. Die Kerngetriebekomponenten der Produkte nutzen Untersetzungsgetriebe der Marke SEW und bieten eine reibungslose Übertragung, hohe Tragfähigkeit und eine längere Lebensdauer. Die Rahmen bestehen aus verdickten Q235-Profilen, die als eine Einheit verschweißt sind und einer Alterungsbehandlung unterzogen wurden, um Verformungen zu minimieren, wodurch sie für den langfristigen Schwerlastbetrieb geeignet sind. Der gesamte Produktionsprozess umfasst eine CNC-Präzisionsbearbeitung, wobei kritische Komponenten einer zerstörungsfreien Ultraschallprüfung unterzogen werden, um interne Materialfehler zu beseitigen. Das Serviceteam besteht aus professionellen Kundendiensttechnikern, die Reparaturen und Komponentenaustausch vor Ort durchführen können, wobei ein umfassender Bestand an Verbrauchsmaterialien eine schnelle Reaktion gewährleistet. Der Zerkleinerer für medizinische Abfälle wurde für kommunale Entsorgungszentren für medizinische Abfälle, große Verarbeitungsstationen für tertiäre Krankenhäuser und regionale integrierte Feststoff-/Abfallentsorgungsanlagen entwickelt und ist auf die Zerkleinerung starrer medizinischer Abfälle mit außergewöhnlicher Stabilität und geringen Ausfallraten spezialisiert. Damit ist er die professionelle Standardausrüstung für die Vorbehandlung harter medizinischer Abfälle.
Crusher-Fallstudie
JRX-800D Hartstoffbrecher mit zwei Klingen und zwei Reduzierstücken – Projekt für das städtische Entsorgungszentrum für medizinische Abfälle
Projekthintergrund
Das städtische Entsorgungszentrum für medizinische Abfälle in Hohhot in der Inneren Mongolei nimmt medizinische Abfälle wie Glaswaren, Metallinstrumente und starre Kunststoffe von Gesundheitseinrichtungen in der ganzen Stadt an, mit einem durchschnittlichen täglichen Volumen von etwa 300 kg festem Abfall. Bei herkömmlichen Brechern kommt es häufig zu Messerbrüchen und Maschinenblockaden, was den Betrieb der Produktionslinie erheblich beeinträchtigt.
Geräteanwendung
Der Zerkleinerer für Hartabfall JRX-800D mit zwei Klingen und zwei Reduzierern ist ausgewählt. Ausgestattet mit zwei Reduzierstücken, die für einen Antrieb mit hohem Drehmoment sorgen, kann es verschiedene Arten von harten medizinischen Abfällen in einem einzigen Arbeitsgang zerkleinern und dabei gleichmäßig große Partikel ohne verbleibende große Fragmente erzeugen, wodurch Schäden an nachgeschalteten Geräten durch Stöße effektiv verhindert werden. Die Ausrüstung verfügt über Hochleistungslager und einen verdickten Rahmen, der eine hohe Schlagfestigkeit und Eignung für den Dauerbetrieb unter hoher Belastung bietet.
Kundenwert
Nach der Inbetriebnahme der Anlage wird die Ausfallrate im Materialzerkleinerungsprozess um 80 % reduziert und die Betriebsstabilität der gesamten Verarbeitungslinie deutlich verbessert. Jurunxin unterhält einen umfassenden Bestand an Verschleißteilen mit schnellen Reaktionsmöglichkeiten und minimiert dadurch Ausfallzeiten für Kunden.

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